 |
|
發行期數：第 412 期
:::
 |
「零IT」實現智慧製造？ 製造業無痛轉型的關鍵武器
來源：工商時報網
文／張宗堯（Synergies創辦人暨執行長） 地緣政治敏感度提升、疫情帶來的斷鏈缺料等全球性衝擊下，如何運用科技提升競爭優勢、實踐工業4.0，成為全球製造業的熱議話題。 傳統高科技製造業無不希望引進數位化工具，透過數據來進行決策，但最大的挑戰之一即在於「人才」。無論是找不到智慧製造專才，抑或是工程師、IT人才不夠用，皆成為傳統製造業轉型之路上的一大難題。 我也觀察到，許多台灣傳統產業並沒有自有的IT人才，只有負責維修電腦的MIS部門，然而在IT與OT（營運技術）高度融合的趨勢之下，大多數企業很難找到多位具高度專業技術人才，來對製程精益求精，或對製造數據做完整的處理和分析。 當Low code應用降低了人才門檻，製造業就能成功轉型嗎？近年來，為解決人才的問題，Low-Code／No-Code（低程式碼／無程式碼）相關的技術協助平台於全球開始風行，各大廠紛紛加碼投資，包含Amazon、Google、Salesforce等公司都推出了此類應用，讓沒有專業IT程式背景的人才，也能利用數位工具來達成目標，或開始自行判讀數據。 然而，單純能夠分析或判讀數據並不足夠，在數據的生命週期中，「分析」只佔了30％。另外有70％在於前期能有效收集數據、進行數據清洗，才會進入運用AI分析數據、輔助營運現場決策。Low-Code／No-Code的應用仍然只完成數據週期的一部分，有其侷限性。 為使這樣的斷點被連接起來，我進一步提出「零IT」的概念，若製造業能配置隨插即用的「數據收集」硬體來採集產線設備的運作表現；接著再透過決策AI平台，連結製程、機台、人員、工單等數據，進行完善的「數據清洗」後，現場人員即能透過視覺化資料來直接進行「數據分析」，診斷、預測並快速找出影響產線良率的關鍵因素，輕鬆改善製程的關鍵點。當AI技術導入營運現場的門檻降低，當數據的生命週期能夠實現全自動化，既有IT人員負擔將能有效降低、人才難尋問題也有機會迎刃而解，真正朝向智慧製造轉型。 比Low-Code／No-Code更近一步，「零IT」連接了其在數據週期中的斷點，並具備一條龍的性質，將是協助製造業實現轉型的重要框架。製造業若能配備一站式軟硬體整合方案，用十倍速以上的速度解決問題，IT人員即能從繁複的數據處理流程中解放，直接配備更上層樓的武器。企業內部也將有更多人能理解和分析產線上的數據背後的意義，組織決策也可以不再單純依賴經驗和直覺，精準判別出營運上的問題，實踐工業4.0的轉型。 當全球大環境持續不穩定，製造業找到轉型方針、提升競爭力的壓力更趨迫切。在這個人才成為稀缺資源的時代，隨著科技持續進步，傳統企業進行數位轉型的道路已有不同的風景和選擇，科技將能夠彌補技能缺口、為產線帶來更高價值。建構完整IT團隊、招募「博士」或AI人才不是實踐智慧製造的唯一解，「零IT」概念值得企業主深思。
敬邀參加111年08月份台商張老師「中、南部」現場預約駐診諮詢服務，
敬請事先報名才能保留座位，歡迎踴躍參加
＊台商張老師季刊自103年起轉為「月刊」發行囉！有需要的朋友可填寫索閱登記表喔！ 詳情請至以下網址：https://www.chinabiz.org.tw/Ads/ShowC?id=34
|
行政院大陸委員會經濟處 台商服務窗口專線：02-23975955 (上班時間：平日9:00~18:00)