英業達：5G智慧工廠落地 從代工轉型解決方案提供者
刊登日期：2021/5/7 上午 09:30:00 資料來源：聯合新聞網 / 能力雜誌
「英業達是業界第一個這麼做的。我們從2019年便籌備內部成長5G研發中心，2020年起正式實際應用在智慧製造場域裡。」蔡枝安認為，當公司有能力實際將5G用在智慧製造上，未來的銷售標的無論是硬體、軟體或擴及更多解決方案，對客戶的說服力自然更高。但現在於5G的運作環境下，即時發現問題、調整只需要15分鐘，也為英業達帶來5～10％的產能提昇。根據英業達的調查，發現電子業想要從5G得到的好處大同小異，不外乎是人員精簡、生產力提高、穩定度提高、成本降低；在工業4.0裡進行擴充，導入無線化、高資安、高行動力的終端設備。簡嘉南強調，英業達最關注的是核心網路上雲這部分，因為5G在當初定義時已將雲計算考量進來，也就是要讓整個系統雲化(Cloudify)。「有別於以前一定要在昂貴的電信機房架設核心網路，修改調整不易，而且還要另外收費的狀況，現在核心網路變成靈活的雲化版本，企業更容易在上面運行各種應用，開發介面的界接也相對容易與方便，就像現在物聯網雲端的應用技術一樣。」「以5G企業專網為例，運用在工廠時就不需要某些功能，例如：可在高速公路上打電話等，企業就可以省掉多餘的成本支出，專注在所需要的領域。而且在開放架構裡有許多廠商可以選擇，能整合出經濟但又合乎需求的智慧工廠。這就是大家認為5G專網採用開放架構是最合適的理由，也是為何台灣許多資通訊業者都跳進來做，因為它可以隨時更換不同廠商，且台灣無論在成本上或靈活度上都極具優勢。」在導入5G之後，蔡枝安說，2021年英業達智慧工廠的目標設定在持續提昇產能，計畫將AGV與智能倉儲、無人堆高機結合，從產線端到倉儲端的移動運輸做無縫而順暢的串聯，以達成更佳的效能。也將研究導入虛擬實境(VR)和擴增實境(AR)，透過實戰的5G智慧工廠環境，加快工程師的學習速度，這也將是英業達留才的祕訣之一。從智慧工廠到導入5G的新智造工廠，再從執行代工任務的製造大廠到提供解決方案的經驗分享者，英業達團隊正摩拳擦掌，準備幫助更多有心導入5G的客戶，打造堅強的5G智慧工廠執行力。
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